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皮帶輸送機在運行中出現皮帶跑偏該如何解決?

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2016-11-17 發布者:金聯機械設備
皮帶輸送機 在運行過程中最常見的故障是皮帶跑偏。現在廠家對皮帶輸送機這類系統化設備的要求越來越高,特別是在運行過程中,如何減少設備的故障率,提高設備的工作效率,是大家共同追求的目標。接下來為大家分析一下皮帶輸送機出現皮帶跑偏的狀況該如何解決。

 皮帶輸送機在運行中出現皮帶跑偏該如何解決?
皮帶跑偏的原因及解決方法:
1、輸送帶自身不直、接頭處不整齊、皮帶扣釘歪或者輸送帶切口與帶寬不成直角,造成輸送帶受力不均,運轉時,當轉頭運轉到那里,那里就會跑偏,解決方法把輸送帶切正,重新膠合或者重新打皮帶扣。
2、皮帶輸送帶中心線不在一條直線上,應該加以調整,使輸送機頭、機尾的中心在一條直線上。
3、托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏,當輸送帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點,一般要調整幾個托輥才行。
4、滾筒中心線和皮帶輸送機的中心線不是直角,主要是由機架安裝不正造成的,雖然可以調整滾筒軸承座前后的位置,但是移動的位置有限,必要時把安裝傾斜的機架重新安裝,使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使輸送帶跑偏的一邊拉力加大,輸送帶就往拉力小的一邊移動。
5、皮帶輸送機空轉時正常,加上物料就跑偏,這種現象是由于物料的落點不在輸送帶中間,應該改動落料處擋板的位置或者結構。
6、輸送帶空轉跑偏,加上物料運轉正常。這種情況是張力太大造成的,調整輸送帶上張緊力即可。
7、機架兩側高低不一致,使輸送帶不平整,運行時輸送帶的重量向低的一邊偏移,導致跑偏,需將機架調平或者加墊片墊平托輥組。
8、滾筒表面粘上物料,使滾筒表面成了圓錐面,會有輸送帶一側偏離,特別是輸送黏度較大并且落料處密封效果不好時,容易使物料落入回程輸送帶而粘結于滾筒上,使輸送帶跑偏,所以必須經常檢查清掃器和進行人工清掃回程輸送帶上的物料。
9、滾筒不平引起的輸送帶跑偏。如果是安裝偏差,應該停機調平,如果是滾筒表面直徑加工不一致,需要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
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